随着现代机械工业的高速开展，对钢球这种根底部件的需求量与质量需求越来越高。如构造上需求小型化、尺度上需求精细化、速度上需求高速化。钢球是滚动轴承中的要害零件，其精度、球形误差和外表粗糙度直接影响轴承的运动精度及寿数，进而影响仪器、设备功用的表现。

很多实验表明，钢球占球轴承嗓声全部要素的百分之 60，轴承失效因钢球损坏的比率达 58.5，这就客观的说明晰钢球在轴承中的位置和重要性，跟着轴承出产的迅速开展，也股动了钢球出产的开展与进步。

钢球配套设备的加工流程较为复杂，钢球配套设备的加工技术流程为:备料-冷墩-光球-热处理-硬磨精研 1-精研 2-清洁-光电外观查看和尺度分组涂油包装一入库。精研加工是钢球配套设备的加工的末一道工序，经过精研工序的加工，钢球的外表粗糙度、尺度精度、几许精度将到达和优于世界规则的钢球质量标准所以精研工序在加工进程中对钥球质且起着至关重要的效果。