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热轧钢球的生产设备有什么特点
编辑:宁国市瑞达机械制造有限公司   时间:2022-12-16

钢球是重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。是矿山开采等行业不可或缺的使用零件。钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。热轧钢球的生产工艺特点。

热轧钢球的特点:热轧钢球表面光滑:热轧钢球采用锻造工艺生产,表面无缺陷、无变形、无圆度,保持了良好的磨削效果。

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热轧钢球的特点有:

1、 热轧钢球内部结构紧凑:由于它是由圆钢锻造而成,因此避免了铸态过程中产生的缺陷,内部密度大,精密粒度高,提高了钢球的抗摔性和冲击韧性,降低了钢球的破碎率。


2、热轧钢球表面光滑:热轧钢球采用锻造工艺生产,表面无缺陷、无变形、无圆度,保持了良好的磨削效果。


3、热轧钢球的干磨和湿磨:由于采用了合金钢和我公司自主研发的新型抗磨材料,合金元素合理配比,添加了稀有元素以控制铬的含量,从而大大提高了其耐腐蚀性。鉴于大多数矿山都是湿磨,这种钢球更适合其工作条件。


我公司专业生产钢球配套设备有磨球系列组合模具、微球(锻)系列模具及铸球生产线、铸造等设备。 优质球磨机钢球模具系列规格为20-150。该产品采用国内先进的球墨铸造工艺,加入铬、锰、硅、镁、稀土、铝、铜、钒、钛等多种稀有金属作为合金元素,经中频炉精炼而成。有高、中、低铬、多元合金、贝氏体等材料的铸造球。产品质量稳定,强度高,耐磨性高,无破碎,无椭圆,规格齐全。本产品是水泥厂、冶金、矿山、电力等行业理想的耐磨材料。适用于各种规格的大、中、小型干湿磨机。


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