球磨机钢球配套设备主要由储料架和中频加热炉组成：该部分设有6000MM长圆钢储料架，具有自动上料、自动上料和自动测温、故障报警等功能。电炉自动化程度高，可以保证钢球生产线的连续生产。其生产工艺如下：

1、将捆扎好的圆钢吊到“存放架”上，圆钢长度一般为6000mm。

2、自动送料架自动将“储料架”上的圆钢装载到“中频加热炉”的输送轨道上。圆钢依靠自动送料机构进入输送轨道上的“电炉”。通过调节功率将圆钢加热至950～1050℃。

3、加热后的圆钢通过“进料导套”进入“钢球磨”模具。通过两个螺旋模具后，圆钢向前旋转，连续滚动成钢球，从“滑道”进入“输送系统”。

4、轧制的热钢球通过“输送系统”进行输送和冷却，使钢球内外温度均匀。同时，球温度降低到淬火温度，进入“淬火机”进行连续淬火。通过调节“淬火机”的速度来控制球的出水温度。球淬火后，通过“滑道”进入“篮筐”。通过回火炉对钢球进行回火，消除钢球的内应力，使钢球获得高而均匀的硬度。