钢球加热热轧是钢球轧制前的重要工序。当金属棒加热到一定温度时，塑性增加，抗变性能力降低，可以提高热轧钢球的质量和生产效率。热轧钢球生产线是一种新的轧制技术，是球磨机制造行业的突破，正在逐步取代铸造球和普通锻造球。

钢球的生产工艺可分为铸锻和轧制，锻造和轧制的生产工艺又分为锻造和轧制。锻造和轧制合称为锻造。钢球的锻造通常是用空气锤进行的。滚球又称球对角滚球，是在对角磨机上进行的。交叉轧制工艺已有几十年的历史，但在钢磨球生产中得到广泛应用是近十年的事。

钢球生产线模具的特点有哪些：

1、替代性强，它具有普通钢球的所有优点，经过热处理成为高质量的磨球。

2、全自动生产，人为因素低!生产效率高，产量大，滚球生产机械化，自动化程度高，生产环节无人工操作，人少，人为干扰少，全部生产只需一个即可。

3、质量稳定，机械性能优越!硬度高，淬透性好，显微组织致密，晶粒细，不变形，钢球从端起变形，不亏圆，耐磨性好。

4、节能环保!低能耗，无污染，劳动强度低，生产成本低。

5、几何公差小，质量稳定。

6、磨损率低，使用寿命长!