钢球的热处理是一项相对系统的工程。该工艺主要是改善钢球的内部结构，将原材料的珠光体（珠光体+铁素体）结构转变为钢球的回火马氏体。这也是一个提高绩效的过程。在热处理过程中，钢球的尺寸不会改变，但内部结构和性能会改变。生产不能用检测的方式来描述，只能通过过程控制来保证。这是与机械加工行业较大的区别。因此，钢球的热处理属于特殊工艺类别。钢球的热处理质量更多地取决于每个控制点的工艺执行是否准确。受原材料差异、工艺参数复杂、过程控制复杂等诸多不确定因素的影响，及时、准确的质量信息反馈是热处理质量稳定的重要保证。

1.原材料的质量保证。无论使用什么产品，都必须严格控制原材料，并对来料进行复检。检验合格后才能入库。

2.热处理过程的质量控制和管理是保证和提高钢球热处理质量的关键。其主要任务是按照技术要求严格控制影响质量的各个环节，确保成品钢球质量满足客户要求。

3.热处理设备的控制。加强钢球生产设备的巡检和维护，提高设备的工艺质量保证能力。应定期检查监视和测量装置，以确保工艺参数的稳定性。

钢球配套设备是铸造钢球的必要生产要素之一，通过热处理和锻压，钢球才得以加工出来。钢球配套设备的选择也是非常重要的。