锻造是利用锻造机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，从而获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的一种加工方法。它是锻造的组件之一。锻造可以消除金属熔炼过程中产生的铸态气孔等缺陷，优化微观结构。同时，由于保持了完整的金属流线，锻件的机械性能通常优于相同材料的铸件。对于相关机械中具有高负荷和恶劣工作条件的重要零件，除简单轧制的板材、型材或焊件外，大多使用锻件。

锻造材料主要是各种成分的碳钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态包括棒材、铸锭、金属粉末和液态金属。金属变形前横截面积与变形后横截面积之比称为锻造比。正确选择锻造比、合理的加热温度和保温时间、合理的初锻温度和终锻温度、合理的变形量和变形速度对提高产品质量和降低成本至关重要。除了普通材料，铝、镁、铜、钛等及其合金，还锻造或轧制铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金的锻造合金。然而，由于塑性区相对狭窄，这些合金相对难以锻造。不同材料的加热温度、开口温度和终锻温度有严格的要求。

钢锻模具主要用于浇注高铬球和型钢，砂箱可以随意更换。砂型铸造具有操作简单、铁水利用率高、成品率高、外观均匀、无缩孔、气孔等特点，还可以满足其他材料的浇注成型。